
DAKOMASTER 300
Durometro automatico per prove di durezza Rockwell, Rockwell superficiale, Brinell, Vickers e Shore secondo le norme ASTM, ISO e JIS. Dakomaster 300 è un misuratore di durezza al top di gamma con schermo touchscreen per una gestione del software facilitata ed una visione chiara dei risultati. Generazione automatica di statistiche e consistente capacità di archiviazione dati. Impostazioni di prova semplici con conversioni e coefficienti per misure di durezza su provini tondi o irregolari. Il durometro è interamente motorizzato per permettere cicli interamente automatici, presenta una testa di misura motorizzata con corsa verticale e un' ampia base d'appoggio. Le forze vengono applicate elettronicamente tramite celle di carico e controllate in Closed Loop (Pat. AFFRI). Prove di durezza su tutti i metalli: ferro, acciaio, acciaio temprato, ghisa, ottone, alluminio, rame e leghe metalliche. Trattamenti termici, temprati, nitrurati, cementati e riporti. Materie plastiche dure e morbide.![]() |
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Carichi di prova: da 1 a 250 kgf (Da 9,807 a 2452 N)
Rockwell ISO 6508 / ASTM E-18: HRA - HRB - HRC - HRD - HRF - HRG - HRL - HRM - HRR / HRN - HRT
Brinell HBWT ISO 6506 / ASTM E-10: HB 30 - HB 10 - HB 5 - HB 2,5 MPa (F/D2)
Vickers ISO 6507 / ASTM E-384 (Solo generazione impronta): HV1 - HV3 - HV5 - HV10 - HV15 - HV20 - HV30 - HV50 - HV100
Misurazione automatica

Closed Loop (Pat. Affri)

Software Dakomaster


Il software controlla il durometro, automatizzando l'intero ciclo ed escludendo eventuali errori dell' operatore:
L'interfaccia semplice ed immediata è gestita tramite touchscreen. Il software, sviluppato dal team AFFRI, è un potente strumento di analisi, dotato di selezione rapida delle prove e relativo setup, statistiche e grafici in tempo reale con possibilità di memorizzare sessioni di prova.
Caratteristiche tecniche
DAKOMASTER 300
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Norme
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EN-ISO 6506-2 / 6507-2 / EN-ISO 6508-2 / EN-ISO 2039 / ISO 868 / ASTM-E18 / ASTM E-10 / ASTM E-384 / ASTM 2240 / JIS
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Base d'appoggio
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390x295 mm
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Movimento testa
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0/300 mm Interamente motorizzato
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Profondità utile
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130 mm
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Precarico
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29,4 - 98,1 N (3 - 10 kgf)
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Carichi di prova
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Rockwell: 588,4 - 980,7 - 1471 N (60 - 100 - 150 kgf)
Rockwell Superficiale: 29,42 - 147,1 - 294,2 - 441,3 N (3 - 15 - 30 - 45 kgf)
Brinell: 9,807 - 49,03 - 61,29 - 98,07 - 153,2 - 245,2 - 294,2 - 306,5 - 612,9 - 1226 - 1839 N (Su richiesta 2452 N) Vickers - Knoop: 9,807 - 29,42 - 49,03 - 98,07 - 147,1 - 196 - 294,2 - 490,35 - 980,7 N (1 - 3 - 5 - 10 - 15 - 20 - 30 - 50 - 100 kgf)
Prove opzionali: 49 - 132 - 358 - 961 N (Per plastica e gomma secondo la norma EN-ISO 2039)
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Prove realizzabili
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Rockwell: HRA - HRB - HRC - HRD - HRE - HRF - HRG - HRH - HRK - HRL - HRM - HRP - HRR - HRS - HRV
Rockwell Superficiale: HR15N - HR30N - HR45N - HR15T - HR30T - HR45T - HR15W - HR30W - HR45W - HR15X - HR30X HR45X - HR15Y - HR30Y - HR45Y
Brinell HBWT: HB1/10 - HB1/30- HB2.5/6.25 - HB2.5/15.625 - HB2.5/31.25 - HB2.5/62.5 - HB2.5/187.5 - HB5/25 - HB5/125 - HB5/250
Vickers (Solo generazione impronta): HV1 - HV3 - HV5 - HV10 - HV15 - HV20 - HV30 - HV50 - HV100
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Accuratezza
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Migliore di 0,2 %
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